韓國三星精益生產、6Sigma研究推進專員，三星中國本部（華南地區）專家級講師，深圳三星（韓國）視界有限公司?制造部長、經營革新部長；2011年華尊獎?— 中國管理咨詢界最受尊敬時代創新人物；2016年榮獲國際創新方法學會永久專家會員資格（I-SIM成立于美國硅谷，位于斯坦福大學）；25年工程/質量實踐和管理經驗，其中12年從事實施6 Sigma/精益項目和其他改善活動；12年的精益/六西格瑪項目實施經驗，曾為亞洲多家知名企業及國際化集團公司導入精益改善/六西格瑪項目，培訓精益推進專員超過3000多名，輔導企業300多家，幫助企業取得了超過數億美元的財務收益；擅長精益策劃、戰略實施、變革管理/六西格瑪與企業持續改進系統的建立；能夠有效激勵團隊實施突破性改善，提升團隊成員領導力。

深圳三星（韓國）SDI有限公司工作12年，歷任制造科長 經營革新部經理、 資源運營PI(Process Innovation) 經理，主要從事制造/質量/流程/經營革新實踐和管理改善活動精于現場管理和改善，班組建設、IE、TPM、5S改善提案、SIX SIGMA的運營推進工作在企業經營力構建、全面改善等方面經驗豐富，成果顯著，從事企業管理咨詢工作當中，負責輔導的企業150多家，為客戶帶來滿意的效果擅長TPM STEP活動、目標管理及技法、KPI指標管理、PI(Process Innovation)管理、六西格瑪/精益策劃、戰略實施、變革管理與企業持續改進系統的建立；在五星班組建設，夯實企業管理基礎，提升中基層管理干部執行力方面經驗豐富，成績卓著。《圖解精益五星班組建設》著作 主創作者

善于建立工廠效率改善系統，精于工廠布局規劃（Layout）、品質管理和精益改善，精通 IE、TPM、供應鏈、5S、改善提案、阿米巴自主運營、SIX SIGMA 的運營推進工作；擅長于各種改善專案推行及各種 IE,QC 改善知識及技術培訓；五百強臺資企業（臺達）12 年工程/質量實踐和管理經驗，精通各種 QC 及 IE 手法和工具，理論結合實際，在公司持續推進精益生產改善、單元線作業（CELL LINE）、拉式生產方式、看板管理、改善提案活動，主導 ISO9001 體系、全員 TQM、全面負責品質部日常工作安排、品質周會、品質月會的召集、質量管理培訓等；共同努力打造了全球一流的企業；專心研究IE效率改善15年，工作以來先后從事推行工廠效率、成本、交期及品質改善項目，如JIT, Lean Production, SPC,VSM, 6sigma 等；

深圳三星（韓國）視界有限公司 制造革新科長、經營革新科長，主管精益變革管理工作；15年企業高層管理經驗，善于優化管理架構與方法，從人、財、物等方面提前進行綜合規劃，精于工廠布局規劃、精益改善和IATF16949品質管理，精通IE手法運用、TPM、5S改善提案、績效與薪酬的運營推進工作；擅長于結合企業情況進行架構設置及團隊工作職責與權限的落地，擅長于結合企業情況進行架構設置及團隊工作職責與權限的落地，在“崗位、能力、績效”為主的薪酬三元素上，成功應用了“執行力獎”這一新元素，顯著提升了企業的執行力和員工的活力，能有效挖掘員工潛能創造更高價值和提高組織向前進步的突破能力；國內知名汽車零部件企業管理經驗，精通各種IE手法和工具，主導在公司持續推進精益生產改善、拉式生產方式、改善提案等活動，主導QCC日常工作安排、品質晨會、周會、月會的召集、設備管理培訓等；實現企業始終保持低不良率狀態；

中集集團工作13年，歷任中集集團精益推進經理，品質管理經理，負責集團精益運營工作；在中集集團工作期間與日本顧問一起推動豐田品質管理（品質方針、再發防止的體制與活動、發生防止：締造品質的體制、流出防止：阻止不良的體制，共計34項品質管理工具和表格表單落地）；建立一套中集集團的品質管理體系，取得非常好的效果；
從事精益生產管理12年，熟悉掌握各類精益工具方法在管理實踐中的推廣及應用。在長期應用豐田問題解決法（TBP）解決問題，具備良好的A3精益改善思維；
具有十多年大規模企業的營運管理經驗，深刻理解大型企業的經營運作模式，能夠為大規模企業業務流程構建和持續優化提供解決方案；