您的企業現場管理是否也有這樣的困惑
現場雜亂無章，生產管理無序？
現場臟、亂、差，管理難度艱巨，導致一系列問題產生。
生產安全隱患多，現場事故頻發？
安全設施無人問津，缺乏標識、預防措施及管理標準。
設備跑冒滴漏，生產效率低下？
設備跑冒滴漏現象嚴重，故障頻發等，設備人員整體救火。
員工士氣低落，團隊士氣不佳？
人員缺乏積極性及自主創新意識、防呆防錯無方法。
浪費嚴重，成本難以得到控制？
作業者缺乏對浪費的尋找，對現場浪費現象熟視無睹。
客戶參觀無亮點，現場驗廠不通過？
現場缺乏改善亮點，面對VIP客戶驗廠，匆忙準備。
現場管理混亂，員工態度懶散，工作效率低下，企業形象不佳等等都是導入5S/6S管理的重要理由。
5S/6S是一切管理的基礎，是企業走向卓越的第一個臺階.
如果存在以上問題，選擇華昊企管給您帶來（一周快速出效果，打造樣板現場）
提升企業形象
整齊清潔的工作環境，能
夠吸引客戶，提高訂單成
交率，增強員工自信心
減少空間浪費
由于場地雜物亂放，致使
其他東西無處堆放，造成
空間堵塞這是一種空間的
浪費。
提升工作效率
擁有一個良好的工作環境，
可以使個人心情愉悅；東
西擺放有序，能夠提高工
作效率，減少搬運作業。
生產質量保證
一旦員工養成了做事認真
嚴謹的習慣，他們生產的
產品返修率會大大降低，
提高產品品質。
減少安全事故
通道保持暢通，員工養成
認真負責的習慣，會使生
產及非生產事故減少。
提高設備壽命
對設備及時進行清掃、點
檢、保養、維護，可以延
長設備的壽命。
降低生產成本
做好6個S可以減少現場
跑冒滴漏和來回搬運動
作，從而降低成本。
準確完成交期
生產制度規范化使得生產
過程一目了然，異常現象
明顯化，出現問題可以及
時調整，達到交期準確。
華昊企管5S/6S管理目標
現場管理的提高
- 打造出一目了然的指引和安全、規范有序、目視化管理的現場。
- PQCDSM、安全、質量、效率、成本等精細管理手段的落地可視化。
- 客戶滿意度，訂單達成率，良好口碑相傳，為企業提高成交率。
管理價值的展現
- 舒適的工作環境、簡單、辨識度高的操作指引現場，提高響應速度。
- 企業文化氛圍、安全環保意識、員工風貌形象，打造世界一流的企業。
- 激昂的員工土氣，高效規范的執行素養，充滿創新活力的班組氛圍。
華昊企管5S/6S相關案例圖片
企業廠區：氛圍營造
生產區域：區域分明
產線布局：最優路線
倉庫管理：先進先出
形跡管理：防呆防錯
辦公文件：查找迅速
VIP通道：驗廠無憂
班組管理：凝聚力量
休閑區域：拉近你我
01
培養一支精益人才團隊
幫助企業培養各層級人才，協助企業在現場管理上建立長效機制，同時推動
企業持續改善提升。
02
建設一個行業規范標桿現場
現場、現實、現物，現場規范有序進行高效安全，標準化同一，管理清晰
高品質、低成本、短交期現場。
03
建立可持續管理的方法
定期評價、評價制度的獎懲措施落實到位，現場管理標準體系，日常考評標準，
維持效果的長效機制。
精益現場管理5S/6S方法模型
我們在精益現場管理5S/6S領域的優勢與特色
> 1500 家企業
我們輔導其實施
精益現場管理5S/6S
超過十六大行業
管理咨詢覆蓋范圍
完善的管理體系
豐富的方法研究與行業
應用經驗
專業、穩定的
顧問團隊
保障項目的實施質量
實施原則
- 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
- 2）美觀性：作產品、作文化、征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
- 3）持久性：人性化，全員遵守與保持；
成功的保障因素
- 1）我們推行系統的精益現場管理5S/6S，建立機制，與企業文化相互融合，協助企業建立自己的體系；
- 2）企業高層的改革意志堅定，我們的顧問實時與客戶高層溝通，持續反饋成果，員工了解現場打造要點，明確標準知識；
- 3）引導人員積極參與，高層全力支持的保障，定期評價、評價制度的獎懲措施落實到位。
