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精益生產咨詢

中國船舶集團七二五所精益制造管理項目

中國船舶集團有限公司第七二五研究所,隸屬中國船舶集團有限公司,是專業從事艦船材料與工藝及應用性研究的軍工科研事業單位,華昊企管團隊為旗下19家公司:一室、二室、三室、六室、八室、十九室、雙瑞特裝、雙瑞萬基、雙瑞精鑄、雙瑞橡塑、雙瑞風電、洛陽防腐、廈門雙瑞、七星科貿等,輔導旗下19家單位推進精益管理,達成精益管理戰略合作關系。

 

【客戶介紹】     

       中國船舶集團有限公司第七二五研究所,隸屬中國船舶集團有限公司,是專業從事艦船材料與工藝及應用性研究的軍工科研事業單位,在五十多年的發展歷程中,為海軍武器裝備發展和國民經濟建設做出了重要貢獻。主要產品有:金屬波紋管膨脹節、特種材料壓力容器、管道和橋梁支座、特種材料鑄鍛件、特種焊接材料、金屬爆炸復合材料、鈦合金構件和鑄件、海綿鈦、防腐防污產品、非金屬材料制品、風電葉片、船舶壓載水系統、海水淡化系統等。華昊企管團隊為旗下19家公司:一室、二室、三室、六室、八室、十九室、雙瑞特裝、雙瑞萬基、雙瑞精鑄、雙瑞橡塑、雙瑞風電、洛陽防腐、廈門雙瑞、七星科貿等,輔導旗下19家單位推進精益管理,達成精益管理戰略合作關系。

【項目背景】

  1.     1、成本與效率壓力,原材料、人工成本逐年上升,單純降價競爭空間不斷壓縮。 
  2.     2、庫存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費”導致資金占用、交付延期。
  3.     3、質量與交付挑戰 產品良品率、一次合格率不高,質量事故頻發,損害品牌信譽。
  4.     4、供應鏈協同不足,物料、信息流錯配,導致交付周期不可預測。
  5.     5、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴重,問題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。
  6.     6、現場管理不到位,一線員工提出的改進建議難以落地,持續改進動力不足。


【項目成效】

        系統性推進:6S現場管理、設備自主保全、改善提案活動、干部課題活動、班組長培訓、KPI指標管理、設備計劃保全、設備初期管理、干部課題活動、教育訓練、專家級員工培養.....等內容開展,引入精益生產管理理念,通過消除浪費、持續改進,提高生產效率、降低成本、提升質量,最終實現客戶滿意。公司高層高度重視精益生產的推行,成立了精益生產推進小組,并制定了詳細的實施計劃,力爭通過精益生產項目的實施,將公司打造成為行業內的標桿企業。

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